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蔡司三坐標(biāo) | 大型塑料部件的自動(dòng)化生產(chǎn)控制發(fā)布日期：2023-12-11 13:22:54
德國(guó)注塑成型公司Coko-Werk GmbH & Co. KG是工業(yè)塑料制品的成品供應(yīng)商，專門從事大型部件的生產(chǎn)。自2020年起，Coko在其位于德國(guó)Bad Salzuflen的研發(fā)和創(chuàng)新基地使用ZEISS ScanBox光學(xué)三維測(cè)量機(jī)，以確保生產(chǎn)過程中的有效質(zhì)量控制。
光學(xué)三維計(jì)量減少項(xiàng)目啟動(dòng)時(shí)間并確保質(zhì)量
汽車工程是該公司核心業(yè)務(wù)的一部分。輕型貨車的擋泥板等部件由一臺(tái)閉合力為2400噸的機(jī)器生產(chǎn)。Coko還為多家整車廠制造了大量前照燈殼。在應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)的同時(shí)，其專家受益于蔡司光學(xué)三維測(cè)量系統(tǒng)。全域測(cè)量結(jié)果讓首件檢驗(yàn)和目標(biāo)刀具校正的速度更快，從而縮短了生產(chǎn)周期。
多部件夾具提高產(chǎn)量并提供制造靈活性
擋泥板使用基于3-2-1原理的標(biāo)準(zhǔn)夾具進(jìn)行數(shù)字化處理。Coko計(jì)量主管Andre Gromann解釋道：“在這項(xiàng)測(cè)量工作中，我們使用了多部件夾具作為測(cè)量夾具，以提高產(chǎn)量�！庇捎谑褂昧嗽撗b置，可同時(shí)掃描兩個(gè)擋泥板。
在系列檢測(cè)中，測(cè)量工作通過ScanBox簡(jiǎn)單明了的Kiosk界面啟動(dòng)。測(cè)量和檢查程序作為模板存儲(chǔ)在ZEISS INSPECT Optical 3D軟件的虛擬計(jì)量室中。用戶可以在Kiosk模式下進(jìn)行訪問，檢測(cè)時(shí)間很短，檢測(cè)結(jié)果隨后會(huì)自動(dòng)遷移到Coko的CRQ系統(tǒng)中。
ZEISS Quality Suite在產(chǎn)品開發(fā)過程中至關(guān)重要
Coko使用ZEISS INSPECT Optical 3D軟件進(jìn)行詳細(xì)的三維數(shù)據(jù)評(píng)估。Coko的計(jì)量工程師Björn Sonters解釋道：“在檢查前照燈殼時(shí)，我們通常會(huì)測(cè)量直徑、圓柱度和位置偏差�！彼�補(bǔ)充道：“我們特別關(guān)注定位參考點(diǎn)系統(tǒng)（RPS）對(duì)齊和點(diǎn)對(duì)點(diǎn)評(píng)估�！盙D&T評(píng)價(jià)在注塑成型領(lǐng)域也非常重要。借助ZEISS INSPECT Optical 3D，我們可以輕松驗(yàn)證形狀誤差是否在允許范圍內(nèi)。
Björn Sonters解釋道：“誤差一目了然。如果前照燈座稍有偏差，在某些情況下就無(wú)法安裝。”Coko已開始將這項(xiàng)技術(shù)深度融入其生產(chǎn)過程。Coko質(zhì)量保證/質(zhì)量管理主管Andreas Spilker指出：“這種融合需要快速、可靠和高效的計(jì)量系統(tǒng)�！彼a(bǔ)充道：“當(dāng)然，我們希望監(jiān)督生產(chǎn)過程。我們希望獲得合格的產(chǎn)品，最重要的是：我們希望生產(chǎn)效率更快�！�